Zibo Pioneer Import & Export Co., Ltd
Open Type Glass Lined Reactor
273979165301492364_
AE300L (2)
AE1000L_
AE4000L_
AE5000L

Reaktor odprtega tipa s stekleno oblogo

Zmogljivost steklenega reaktorja odprtega tipa je od 50 do 12500 litrov, je vrsta dvodelne opreme navpičnega tipa tlačne posode z mešalnikom z zgornjim vložkom, imenovano tudi "prirobnični tip" ali "vpenjalni tip". Zasnovo razdeljene strukture je mogoče zlahka zamenjati ločeno poškodovan zgornji pokrov ali telo posode.

Pošlji povpraševanje
Opis

Reaktor s stekleno oblogo je nekakšna tlačna posoda, ki združuje notranjo stekleno fuzijo z zunanjo jekleno strukturo v eno telo, je odporna na napade večine kemikalij in mešanic jedkih materialov, ki se uporabljajo v številnih kemičnih procesih, ki vključujejo ostre kemikalije. Reaktorji s stekleno oblogo so natančno izdelani z neprepustno, gladko površino proti sprijemanju, ki dosega optimalno ravnovesje med korozijsko odpornostjo, toplotnimi lastnostmi in mehansko trdnostjo.

Reaktor odprtega tipa s stekleno oblogo je vrsta dvodelne opreme navpičnega tipa tlačne posode z mešalom, imenovano tudi "prirobnični tip" ali "vpenjalni tip". Njegova struktura v glavnem vključuje odstranljiv zgornji pokrov s stekleno oblogo, ki pritrjuje in tesni na telo posode, obložene s steklom, s prirobnico, tesnilom in sponkami v obliki kavljev na integrirano zaprto posodo, zgornji vložek s stekleno obloženo mešalno napravo, pogonsko napravo z motorjem, gred tesnilo, grelni/hladilni plašč tipa U ali limpet tuljave, splakovalni ventil, obložen iz stekla/PTFE, naprava za merjenje temperature in tlaka itd. Standardna zasnova je vključevala dva različna sistema, eden je GB Standard K serija, drugi je DIN28136 Standard AE Series. Metoda ogrevanja in/ali hlajenja je s plaščem tipa au ali z zunanjim stranskim poltuljavnim plaščem s paro, vodo ali termalnim oljem.

Zasnova deljene strukture odprtega tipa steklene obloge reaktorja je mogoče zlahka zamenjati poškodovan zgornji pokrov ali telo posode ločeno.

Fig-1 Structure of open type glass lined reactor


SPECIFIKACIJE PRODUKTA

Zmogljivost

50 do 5000 litrov (serija K, GB/T25027-2018);
63 do 6300 litrov (serija AE, DIN28136);
6300 do 12500 litrov (prilagodi)

Načrtovan tlak posode

{{0}}.25 Mpa, 0.6 Mpa, 1.0 Mpa

Oblikovan tlak jakne

0,6 Mpa

Tip jakne

U-tip ali tip pol-tuljave

Načrtovana temperatura

-20 do 200 stopinj (serija K)
-25 do 230 stopinj (serija AE)

Debelina obloženega stekla

{{0}}.8 do 2,0 mm (serija K)
1,5 do 2,3 mm (serija AE)

Vrsta mešalnika (izbirno)
& Hitrost

Tip okvirja/sidra: 50 do 80 vrt/min z linearno hitrostjo na koncu rezila največ 5 m/s;
Tip propelerja/propelerja/lopatice: 70 do 125 vrt/min;
tip kombinacije ali po meri

Pogonska naprava za mešanje

Ognjevarni AC motor (izbirno) z navpičnim reduktorjem

Tesnilo osi

tesnilo za polnjenje (manj kot ali enako 0.25 Mpa);
enovrstno mehansko tesnilo (0.4 Mpa);
mehansko tesnilo dvojnega tipa ({{0}}.6 Mpa, 1.0 Mpa);
Magnetno tesnilo (izbirno)

Test isker za oblogo stekla

20KV po sežiganju stekla in 10KV pred dostavo

Hidravlični preizkus

1,2-kratni načrtovani tlak za plašč in posodo

Temperaturna odpornost

Hladilni šok: 110 stopinj, Toplotni šok: 120 stopinj

Standard oblikovanja

GB/T150.1~4-2011,TSG21-2016/XG1-2020, GB/T25025-2010, GB/T25027-2018, HG/T{{7 }}, (serija K);
ASME oddelek Ⅷ Div. 1 brez žiga, DIN28136 (serija AE);
Ali proti prilagojenemu standardu

Standardna šoba in prirobnica

HG/T(GB), ASME, JIS, DIN (izbirno)


POSTOPEK IZDELAVE

Fig-2 Manufacture process of glass lined reactors K type, AE typ(002)


LASTNOSTI NAŠE OPREME S STEKLENOM OBLOGO

Odpornost proti koroziji - Notranje obloženo steklo je izjemno odporno proti koroziji s kislinami in alkalijami (razen fluorovodikove kisline in vroče koncentrirane fosforne kisline)

Proti sprijemanju – številni materiali se ne bodo prijeli na steklo, ampak se bodo oprijeli kovine

Čistost - Steklo z notranjo oblogo ima visoke standarde kakovosti za uporabo v hrani in zdravilih

Prilagodljivost - jeklo s stekleno oblogo lahko prenese različne kemične pogoje

Enostavno čiščenje - steklena obloga omogoča hitro, enostavno čiščenje in sterilizacijo

Odsotnost katalitičnega učinka - odpravlja možnost katalitičnega učinka, ki se lahko pojavi v posodah, izdelanih iz različnih eksotičnih kovin

Ekonomičnost - stroški so primerljivi z nerjavnim jeklom in večino zlitin

Odlična izolacija - Ko poteka visokofrekvenčno testiranje isker 20KV, električna iskra ne more prodreti v obloženo steklo

Temperaturna odpornost – toplotna prevodnost je le 1 do 0,1 odstotka kovine

Odpornost na udarce – odpornost na udarce vrhunskih izdelkov je 260*10-3J

Dizajn po meri - Oblikovanje in izdelava v skladu s stanjem in zahtevami stranke

Fig-3 FEATURES OF GLASS LINED EQUIPMENT(001)


CERTIFIKAT

Fig-4 Certificate(001)


NAŠ PARTNER

Fig-5 PARTNER(001)


OBISKOVALCI IN RAZSTAVA

Fig-6 VISITORS AND EXHIBITION(001)


PLANTESITE

Fig-9 PLANTSITE(001)


IZVOZ

Fig-10  EXPORTS(001)


MEDIJI ZA UPORABO IN DELOVNI POGOJI ZA STEKLO OBLOGO OPREME

Fig-17 INAPPLICATION(001)


Pogosta vprašanja

1. Ker lahko natančno citiramo in dobavljamo kakovostne izdelke, prosimo, da poleg vašega povpraševanja navedete tehnične podatke:

1) Zahtevana konstrukcija in delovni tlak, temperatura opreme

2) Korozijska zmogljivost ali PH vrednost delovnega medija (če je)

3) Standardno priključite prirobnico

4) Napajanje - napetost, frekvenca, protieksplozijski in zaščitni razred glede na uporabo na terenu

5) Delovni ambient opreme - Mesto namestitve (sobna/zunanja namestitev, ogrevana/neogrevana soba), razred nevarnega in požarno nevarnega območja, klimatska različica in kategorija lokacije

2. Naš MOQ je en komplet vsake opreme.

3. Naše pristanišče nakladanja je pristanišče Qingdao, LRK

4. Naš dobavni rok je od 60 do 120 dni po tem, ko prejmemo 30-odstotno predplačilo in potrdimo diagrame za različno opremo.

5. Garancijski rok za naš izdelek je eno leto od dobave.

6. Naš skupni plačilni rok je 30 odstotkov pogodbenega zneska s T/T, ki je predan kot depozit, preostanek 70 odstotkov s T/T ali L/C na vpogled.

7. Če potrebujete potrdilo, ki ga izda tretja oseba, nas obvestite.

Fig-16 FAQ(001)


SEZNAM NAPOTENIH STANDARDOV

ARTIKL

STANDARD IN REFERENCE STANDARD

Reaktor s stekleno oblogo

DIN28136,
GB/T25025-2010,GB/T25025-2017,GB/T25027-2018,HG/T20569-2013

Stekleno obloženo mešalo / mešalo

DIN28157, DIN28158,
HG/T2051.1~4-2019

S stekleno obloženo termo vtičnico

DIN28147, HG/T2058.1~2-2016

Splakovalni ventil s stekleno oblogo

DIN28140, HG/T3217-3218-2016

Mehansko tesnilo za jekleno posodo s stekleno oblogo

DIN28138, HG/T2057-2017

Jašek za jekleno posodo s stekleno oblogo

DIN28153,
HG/T2055.1-2015,HG/T2055.2-2019

Vidno steklo za jekleno posodo s stekleno oblogo

DIN28121, HG/T2144-2018

Tesnila za jekleno posodo s stekleno oblogo

DIN28148, HG/T2150-2019

Ohlapna prirobnica za jekleno posodo s stekleno oblogo

DIN28150, HG/T2105-2017

Objemke za stekleno obloženo jekleno posodo

DIN28152, HG/T2054-2018

Šobe za jakno

DIN28151, HG/T20592-2009

Prirobnica jaška za opremo s stekleno oblogo

DIN28139-2, HG/T2053-2018

H prirobnica za opremo s stekleno oblogo

DIN28139-1, HG/T2049-2018

Jeklena plošča za tlačno posodo

DIN EN10028-2, GB/T713-2014

Varilne specifikacije za tlačno posodo

NB/T47015-2011

Način varilnega spoja

HG/T20583-2020

RT pregled tlačne posode

NB/T47013.2-2015/III/AB/XG1-2018

MT pregled tlačne posode

NB/T47013.4-2015/I/XG1-2018

Pregled debeline obloženega stekla

GB/T7991.5-2014

Test iskrenja za obloženo steklo

GB/T7991.6-2014

Preizkus odpornosti za obloženo steklo

SL 15159-2,
GB/T 7988-2013, GB/T 7989-2013

Hidravlični preizkus tlačne posode

GB/T7994.1-2014

Priljubljena oznake: odprti reaktor s stekleno oblogo, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, veleprodaja, kupi

Inquiry
goTop

(0/10)

clearall